Introducción

Durante la temporada de calefacción invernal, las bombas de calor de fuente de aire suelen funcionar bajo cargas de calefacción más altas.alarma de alta presiónes uno de los fallos más comunes reportados por los usuarios e instaladores.

Una alarma de alta presión no siempre indica un problema con el compresor.

1. Flujo de agua insuficiente en el sistema hidrónico
2. Intercambiador de calor bloqueado o a escala
3. Selección incorrecta de la bomba o diseño incorrecto de las tuberías
4. Fallo del control eléctrico o del sensor

El diagnóstico correcto es importante porque reemplazar los componentes sin identificar la causa real puede aumentar los costos de mantenimiento y no resolver el problema.

Este artículo explica cómo identificar las causas de las alarmas de alta presión de la bomba de calor y proporciona métodos prácticos para solucionar los problemas.

1Cómo identificar una bomba de calor alarma de alta presión

Cuando una bomba de calor muestre una alarma de alta presión, el primer paso es determinar si el fallo proviene de:

• Sistema hidráulico (del lado del agua)
• Sistema de control eléctrico

Situación 1: Aparece la alarma de alta presión inmediatamente después del arranque

Síntomas típicos:

• Compresor comienza y se detiene dentro de 3 ̊5 minutos
• El valor de la presión alta aumenta rápidamente
• La lectura de la presión es generalmente superior al rango normal (por ejemplo, superior a 3 MPa según el sistema de refrigerante)

Posibilidad de causa:

Circulación de agua insuficiente

Razones comunes:

• Nivel del tanque de agua demasiado bajo
• Válvula de agua no completamente abierta
• Se ha bloqueado el filtro Y.
• Aire atrapado dentro del circuito de agua
• La bomba de circulación no funciona correctamente

Pasos para solucionar problemas

Compruebe los siguientes elementos:

1Revisa el nivel del tanque de agua.

Asegúrese de que el sistema tenga suficiente volumen de agua.

El bajo nivel de agua puede causar:

• Flujo de circulación reducido
• Mala transferencia de calor
• Aumento rápido de la presión del refrigerante

2Revisa las válvulas y filtros.

Confirmación:

• Todas las válvulas de agua están abiertas
• El filtro tipo Y no está bloqueado

Es importante:

Normalmente, la pantalla de filtro debe instalarse hacia abajo para evitar que la acumulación de desechos restrinja el flujo de agua.

3Revisa el funcionamiento de la bomba de circulación.

Verificar:

• La bomba está funcionando normalmente
• La bomba no está bloqueada.
• Velocidad de la bomba corresponde a los requisitos del sistema

Si la bomba no proporciona un flujo suficiente, el calor generado por el condensador no puede transferirse de manera efectiva, lo que causa un aumento de la presión del refrigerante.

2Alarma de alta presión después de varias horas de funcionamiento

Otra situación común:

La bomba de calor funciona normalmente al principio, pero después de varias horas:

• La temperatura del agua aumenta
• Se produce alarma de alta presión
• Presión superior al rango de funcionamiento normal

Las posibles causas incluyen:

2.1 Flujo de agua insuficiente

Las razones:

Selección incorrecta de la bomba

La bomba de circulación deberá coincidir con:

• Capacidad de la bomba de calor
• Flujo de agua requerido
• Resistencia del sistema

Si el caudal de la bomba es demasiado pequeño:

• El funcionamiento inicial puede parecer normal
• El funcionamiento a altas temperaturas puede activar la protección de alta presión

Si el caudal de la bomba es demasiado grande:

• Aumento del consumo eléctrico
• Disminución de la eficiencia operativa

2.2 Duración excesiva del tubo o demasiadas curvas

La distancia entre:

• Unidad exterior de la bomba de calor
• Tanque de amortiguación / tanque de agua

Normalmente se debe reducir al mínimo.

Se recomienda:

• Mantenga la distancia entre las tuberías en aproximadamente 3 metros cuando sea posible
• Evita los codos innecesarios
• Utilice un diámetro de tubería razonable

Demasiada resistencia hidráulica reducirá el flujo real de agua.

2.3 Escalamiento del intercambiador de calor

La mala calidad del agua es otra razón importante.

Cuando el agua contenga altos niveles de:

• Iones de calcio
• Iones de magnesio
• Minerales

La escala puede formarse gradualmente dentro del intercambiador de calor.

Los síntomas:

• Reducción de la eficiencia de transferencia de calor
• Presión de descarga del compresor más alta
• Alarma de alta presión después de un funcionamiento prolongado

La calidad del agua puede evaluarse mediante ensayos de TDS.

En general:

• Un TDS más alto indica un mayor riesgo de escala
• Los sistemas con mala calidad del agua requieren mantenimiento regular

3Método de limpieza del intercambiador de calor

Cuando se sospecha que el intercambiador de calor está bloqueado por la escala, se requiere una descalcificación profesional.

Dos métodos comunes de limpieza:

Método 1: Limpieza de la circulación interna

Apto para:

• Sistemas pequeños
• Bombas de calor para uso residencial
• Sistemas de menos de 10 toneladas aproximadamente

Proceso de limpieza:

1. Añadir una solución profesional de descongelación
2. Circular el líquido de limpieza a través del intercambiador de calor
3. Monitorear los cambios de temperatura y presión

Método 2: Limpieza de la circulación externa

Apto para:

• Sistemas comerciales más grandes
• Bombas de calor de mayor capacidad

Ventajas:

• Mejor control del proceso de limpieza
• Menos impacto en el sistema de agua principal

Durante la limpieza:

Evite el uso de productos químicos altamente corrosivos, como los ácidos fuertes, ya que pueden dañar:

• Exchanger de calor de placas
• Tubos de agua
• Componentes de sellado

4Cómo saber si la limpieza ha tenido éxito

Después de limpiar, compruebe:

Condición normal:

• La temperatura del agua puede subir normalmente
• La presión alta se mantiene estable.
• El compresor funciona de forma continua

Referencia típica:

• Temperatura del agua de calefacción alrededor de 50°55°C
• La presión alta se mantiene por debajo de aproximadamente 2,5 MPa (dependiendo del refrigerante y el diseño)

Si la presión sigue siendo alta después de la limpieza, se requiere una inspección adicional.

5. Sistema eléctrico Causas de alarma de alta presión

No todas las alarmas de alta presión son causadas por sistemas de agua.

Caso 1: alarma inmediatamente después de encendido

Los síntomas:

• La bomba de agua no arranca.
• El ventilador no arranca.
• El compresor no arranca.
• La alarma de alta presión aparece inmediatamente.

Causas posibles:

• Fallo del sensor de temperatura del agua
• Fallo del interruptor de alta presión
• Fallo del PCB principal

Diagnóstico:

1. Compruebe la temperatura del agua mostrada
2. Compare con la temperatura real del agua
3. Compruebe la señal del interruptor de alta presión

Si la temperatura mostrada es incorrecta:

• Reemplazar el sensor de temperatura del agua

Si el sensor es normal:

• Compruebe el interruptor de alta presión
• Compruebe el circuito de control de PCB

6Alarma de alta presión sin patrón regular

Los síntomas:

• A veces ocurre a baja temperatura del agua
• A veces ocurre a alta temperatura del agua
• La lectura de presión no es muy alta.

Posibilidad de causa:

• Fallo del circuito de detección de alta presión de PCB
• Problema con el chip de control de alta presión

Solución:

Inspeccionar o reemplazar el tablero de control principal.

7Prevención: Cómo reducir los problemas de alta presión de las bombas de calor

Para los instaladores y distribuidores, la prevención es más importante que la reparación.

Prácticas recomendadas:

Instalación

✔ Seleccione la bomba de circulación adecuada
✔ Mantenga baja la resistencia hidráulica
✔ Instale filtros adecuados
✔ Retire el aire del circuito de agua
✔ Asegúrese del tamaño correcto de las tuberías

Operación

✔ Compruebe regularmente la calidad del agua
✔ Limpiar el intercambiador de calor cuando sea necesario
✔ Controlar los cambios de presión y temperatura

Diseño del sistema

Un sistema hidrónico correctamente diseñado debe tener en cuenta:

• Capacidad de la bomba de calor
• Flujo de agua requerido
• Duración del tubo
• Volumen del tanque tampón
• Tipo de terminal de calefacción

Conclusión

Una alarma de alta presión de la bomba de calor generalmente no es causada por el compresor en sí mismo.

• Flujo de agua insuficiente
• Filtros bloqueados
• Selección incorrecta de la bomba
• Resistencia hidráulica excesiva
• Escalado del intercambiador de calor
• Fallas en el control eléctrico

Un diagnóstico sistemático desde el lado del agua primero, seguido de una inspección eléctrica, puede reducir significativamente el tiempo de solución de problemas y evitar el reemplazo innecesario de componentes.

Para los instaladores y distribuidores de bombas de calor de fuente de aire, comprender estos fallos comunes es esencial para mejorar la fiabilidad del sistema durante la temporada de calefacción invernal.